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简述齿形精加工的磨齿和研齿

来源:本站添加时间:2018-07-18 点击:

  齿形精加工的磨齿和研齿:

  一、磨齿: IT6~IT4→IT3, Ra:0.8~0.2μm 原理:成形法和展成法。

  (1)成形法磨齿 IT6~IT5, Ra:0.8~0.4 μm,用成形砂轮磨削,必威率较高,加工精度较低,使用较少。

  (2)展成法磨齿

  锥面砂轮磨齿:砂轮截面齿形为设想齿条的齿形,工件向右翻滚,使用砂轮右旁边面磨削第1齿槽的右旁边面,从根部 磨至顶部;然后工件向左翻滚,以砂轮左旁边面磨削第l齿槽的左旁边面,也从根部磨至 顶部,当第l齿槽两旁边面悉数磨削结束时,砂轮自动退离工件,工件作分度翻滚,然后再向右翻滚,磨削第2齿槽,这样重复循环,直至磨完悉数轮齿。

  二、研齿:

  IT7~IT6, Ra:1.6~0.2μm 设备:研齿机。研具:精细的铸铁齿轮。研磨剂:磨粒:220#~240#,活性润滑油特色:与珩齿相同,只能下降外表粗糙度,不能进步齿形精度。

  平行轴线研磨法:

  1、进程:研磨轮与被研齿轮的轴线平行,研磨时被研齿轮带动研磨轮作无侧隙的自在啮合运动,被研齿轮还作轴向往复运动,研磨轮被细微制动。经一段时间后,研磨轮 和被研磨轮作反向旋转,使齿的两个旁边面被均匀研磨。

  2、特色:因为齿面的滑动速度不均匀,研磨量也不均匀,在齿顶及齿根部分的滑动速度大,研磨量也大。